Механичната обработка е един от най-основните, екстензивни и важни процеси в дървообработващата промишленост, който пряко влияе върху ефективността на производството, разходите за обработка и консумацията на енергия.С напредването на технологиите в дървообработващата промишленост се използват все повече и повече дървени композитни материали, шперплат, дърво, бамбукова лепена дървесина, особено импрегниран с меламин хартиен шперплат, PVC шперплат, шперплат, подсилен с Al 2 O 3 и други материали.Използва се за мебели, подови настилки, покривни панели и изделия от дърво.Тези материали са трудни за рязане, лесни за рязане и трудни или невъзможни за постигане с конвенционална конструкция на инструменти и обикновени инструменти за материали.
В допълнение, с развитието на технологията на дървообработващата промишленост, оборудването за производство на дървени плоскости, производственото оборудване, оборудването за производство на мебели и т.н. се развиват към висока степен на автоматизация, пълна функционалност, бързо подаване и висока производствена ефективност.И двата технологични постижения насърчиха развитието на материалите за режещи инструменти и производствените техники.Дали ножът може да реже нормално, качеството на рязане е добро или не и степента на издръжливост е тясно свързана с материала на режещите части на ножа.Всички видове физически явления в процеса на рязане, особено износването на инструмента и свойствата на материала на инструмента, са от голямо значение.
Когато използването на машинни инструменти е разрешено, производителността на инструмента зависи главно от режещите свойства, които самият материал може да изпълнява.Дървообработващите инструменти са необходими, за да поддържат остротата на режещия инструмент за дълги периоди от време при висока скорост и условия на силен удар.Следователно дървообработващите инструменти трябва да бъдат изработени от материали, които имат необходимата твърдост и устойчивост на износване, достатъчна якост и издръжливост и известна степен на изработка (напр. заваряване, термична обработка, рязане и шлифоване).
Материал на твърдосплавния инструмент:
Инструменталните материали за дървообработка включват главно твърда сплав, инструментална стомана (въглеродна инструментална стомана, легирана инструментална стомана, високоскоростна стомана).Твърдата сплав има отлична цялостна производителност, замествайки голяма част от инструменталната стомана и в момента е първият избор за инструменти от висок клас.Карбидният нож има добра устойчивост на износване, при обработката на предмети с висока твърдост вместо инструмент от високоскоростна стомана, може да увеличи живота на рязане повече от 5 пъти.
Обикновената въглеродна стомана е по-лоша от високоскоростната стомана, устойчивост на червена топлина, обхватът на приложение е по-тесен, но цената е сравнително ниска.Поради високата точка на топене, високата твърдост, добрата химическа стабилност и топлоустойчивостта на волфрамов карбид в твърда сплав, неговата производителност е много по-висока от тази на високоскоростната стомана, цената е сравнително скъпа, обработката, заваряването е по-трудно.Според доклада Foresight Information, карбидните режещи инструменти доминират в света, представлявайки повече от 60%.Понастоящем твърдата сплав е най-широко използваната в обработката на дърво и метал има голям брой приложения.
Понастоящем често използваните инструменти са въглеродна инструментална стомана, легирана инструментална стомана, високоскоростна стомана, твърда сплав, керамика, диамант, кубичен борен нитрид и т.н.Въглеродната инструментална стомана и легираната инструментална стомана се използват само за някои ръчни инструменти и инструменти с ниска скорост на рязане поради тяхната слаба устойчивост на топлина.Керамиката, диамантите и кубичният борен нитрид се използват само за специални случаи.Най-често използваните материали са бързорежеща стомана и карбид.С развитието на автоматизацията в производството на дървени панели и дървообработващата промишленост твърдата сплав с висока устойчивост на износване се превърна в основен материал за дървообработващи инструменти.
Предимства на твърдосплавния инструмент:
(1) В сравнение с бързорежещата стомана, твърдостта на често използваната твърда сплав е 89 ~ 93 HRA и все още може да поддържа висока твърдост при 800 ~ 1000 ℃.
(2) Скоростта на рязане на инструмента от циментиран карбид може да се увеличи 4~10 пъти.
(3) Издръжливостта на инструмента може да се подобри няколко пъти до десетки пъти в сравнение с тази на бързорежещата стомана.
Изберете твърдосплавни дървообработващи инструменти Забележка:
(1) Дървообработващите инструменти трябва да избират YG клас карбид с по-голяма издръжливост.
(2) YG може да бъде разделен на груби частици, фини частици и обикновени частици.Когато съставът е същият, якостта на грубата сплав е висока, но твърдостта и устойчивостта на износване са леко намалени.Фината сплав може да увеличи твърдостта и устойчивостта на износване, но силата не намалява очевидно.
(3) твърдата сплав е по-крехка, според нейната марка и материал за обработка, скорост на подаване и други условия на рязане, разумен избор на ъгъл на клин може да се използва за обработка на дърво.
(4) След правилния избор на марка от твърда сплав, но също така и разумен избор на модел на продукти от твърда сплав.
Как да удължите живота на инструмента:
1: Изберете подходящото количество на рязане
(1) Скоростта на рязане на различни материали е много важна за експлоатационния живот на инструмента и качеството на обработката на материала.
(2) Общият материал може да избере високоскоростно рязане, твърд материал и голям диаметър на инструмента е най-добре да изберете ниска скорост на рязане и да забавите скоростта на подаване.Скоростта на подаване не трябва да е бърза или бавна средно, а подаването трябва да е леко.Ако има спиране в процеса на рязане, това ще изгори инструмента и значително ще намали експлоатационния живот на инструмента.
(3) Скоростта на рязане зависи от следните три аспекта: a.обработеният материал;b.Видове и характеристики на режещи инструменти;° С.Оборудване.
(4) Ако използвате инструмент с голям диаметър, можете да завършите обработката няколко пъти, така че да подобрите експлоатационния живот на инструмента и работата на по-безопасен инструмент с голям диаметър обикновено се използва висококачествено настолно оборудване.
2. Поддръжка на режещи инструменти
(1) Поддържайте инструмента чист.Отстранете смоли, стърготини и други замърсявания от дървото след употреба.Използвайте стандартни индустриални разтворители за почистване на инструмента.
(2) Покритие с малко масло може да предотврати ръжда върху повърхността на инструмента, да почисти всички петна по дръжката на инструмента, за да предотврати подхлъзване в процеса на употреба.
(3) Не шлайфайте повторно инструмента и не променяйте формата на инструмента, защото всеки процес на шлайфане се нуждае от професионално оборудване за шлайфане и професионални умения за шлайфане, в противен случай е лесно да причините счупване на режещия ръб, злополуки.
Твърдосплавните инструменти се превърнаха в основните материали за режещи инструменти в дървообработващата промишленост и в бъдеще доста дълго време все още ще играят важна роля в обработката на дърво.С подобряването на различните технологии за производителност на твърди сплави и непрекъснатото подобряване на технологията за покритие, производителността на рязане на инструменталните материали от твърди сплави ще продължи да се подобрява, характеристиките на рязане на дървообработващата промишленост за дърво и дървени композитни материали, прилагането на различни модификации и технология за покритие за получаване на нови материали, разумен избор на материали от твърда сплав и инструменти от твърда сплав, за подобряване на производителността на рязане, качеството на продукта и производствената ефективност на твърдосплавния инструмент в максимална степен.
Карбидни дървообработващи вложки, ножове, характеристики на продукта:
- Висока твърдост и устойчивост на износване
- Висок модул на еластичност
- Висока якост на натиск
- Добра химическа стабилност (киселина, основа, устойчивост на окисление при висока температура)
- Ниска устойчивост на удар
- Нисък коефициент на разширение, топло- и електропроводимост, подобна на желязото и неговите сплави
Ефективно приложение на дървообработващ нож от твърда сплав:
Има много местни фабрики за дървообработване, ефективността на производството на мебели и други дървообработващи продукти е много висока.Поради нуждите на дървообработващите машини и производството на мебели, пазарното търсене на дървообработващи инструменти от циментиран карбид и остриета за дървообработване от циментиран карбид е много силно.При условие на непрекъснато подобряване на нивото на производителност, скоростта на надграждане на продукти като дървообработващи машини също се увеличава, което стимулира потреблението на продукти като дървообработващи остриета от твърди сплави.
Време на публикуване: 21 април 2023 г