Карбидният ротационен борер е изработен от висококачествен материал от волфрамов карбид, наричан също ротационен борер от волфрамова стомана.Обикновено се използва с високоскоростна електрическа мелница или вятърен инструмент.Може да се използва за различни работни нужди, като обработка на чугун, лята стомана, въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, закалена стомана, мед и алуминий и др.
1、Стандартен форма класификация:
Общите твърдосплавни въртящи се борчета могат да бъдат разделени на горните 19 форми, често използвани цилиндрична, сферична, форма на пламъчна глава и т.н., вътрешни повече букви като A, B, C и т.н. директно показват всяка форма, чуждите държави обикновено се съкращават с буквите ZYA, KUD, RBF и др.
Има и пет форми на зъбци, използвани във високоскоростната железопътна индустрия:
2、Класификация of рязане ръб, край зъби:
Обикновено въртящите се въртящи се борери с единичен ръб на зъбите са по-подходящи за меки цветни метали, пластмаси, мека стомана с висока якост или обработка на твърда дървесина, докато моделът с напречен ръб е по-подходящ за твърди материали за постигане на по-висока производителност на рязане, като напр. чугун, лята стомана, пластмасов материал от фибростъкло, изработен от операции за смилане на детайла.
Всяка форма на карбидните въртящи се борчета може да бъде избрана според специфичните оперативни нужди на формата на зъбите на острието, общата стандартна форма на зъбите може да се отнесе към горните шест.Сред тях всяка форма на зъб е приложима за:
① Зъб за алуминий – особено подходящ за меки метали като алуминиева сплав, месинг, магнезий и др. Благодарение на широката си стъпка на зъбите, той е благоприятен за бързо чисто рязане;
② Груби зъбци – препоръчва се за меки материали като бронз, калай, цинк, чиста мед и други лесно обработваеми материали;
③ Среден модел на зъбите/стандартен модел на зъбите – подходящ за обработка на всички видове стомана (включително закалена стомана), лята стомана и почти всички метални материали.Добра повърхностна обработка и относително висока ефективност на обработка за този профил;
④ Диамантен модел на зъбите – този модел на зъбите е подходящ за обработка на високолегирана стомана, неръждаема стомана, магнезиева сплав, сив чугун и циркониево-никелова стомана, като ефективно се избягват неблагоприятните явления, причинени от смачкване на стружки по време на работа;
⑤ Плътен модел на зъбите – за довършителни и други механични операции, изискващи високо качество на повърхността, особено за закалени стомани с твърдост по Рокуел (HRC) от 66 или по-малко;
⑥ Кръстосан модел на зъбите – Тази форма на зъбите е подходяща за всички видове метални материали (включително закалена стомана и устойчиви на корозия материали) и е лесно да се контролира работата с по-малко вибрации по време на обработка.
Има друг вид модел на зъбите за чупене на стружки, базиран на пила с единичен зъб въз основа на избора на такъв модел на зъбите, може да се използва за обработка на материал с по-голяма стружка, може да се приложи към ① ② ③ ⑤ зъби на пила.
3、Карбид rотари брус размер селекция:
Изборът на размер на твърдосплавен въртящ се борер се основава главно на диаметър на главата Dc и диаметър на стеблото D2, където диаметърът на острието на главата L2 и общата дължина L1 могат да бъдат избрани според специфичните изисквания за работа.
Стандартен карбиден борер: Диаметърът на стеблото (D2) е основно 3 mm, 6 mm, 8 mm, 2,35 mm също е наличен.Дължината на стеблото е общата спецификация за работа.
Карбидна въртяща се борера с удължена опашка: Дължината на този вид опашка може да бъде избрана според специфичните работни условия, обикновено има 75 mm, 100 mm, 150 mm, 300 mm, което е много подходящо за обработка на трудни за контакт или по-дълбоки зони.Колкото по-дълго е стеблото, толкова по-добре е, защото твърде дългото ще го накара да вибрира по време на операцията на смилане и по този начин да повлияе на работния ефект.
Микрокарбиден ротационен борер: диаметърът на главата на този вид ротационен борер е малък, обикновено диаметърът на стеблото е 3 mm.Поради високата си концентричност е подходящ за подрязване на части на станции и др.
4、Карбид rотари брус покритие:
Най-общо казано, няма специфично изискване за въртящи се борчета без покритие.Тогава обработката на покритието на въртящия се борер може главно да удължи експлоатационния живот на инструмента, да подобри състоянието на отстраняване на стружки, да има по-добра устойчивост на топлина и антиадхезивни свойства и да подобри силата на рязане!
Време на публикуване: 17 юни 2023 г