До средата на 80-те години повечето карбидни ротационни пили се произвеждаха ръчно.С нарастващото развитие на технологията за компютърно цифрово управление, автоматизираните машини станаха популярни, разчитайки на тях да издълбават всякакви въртящи се фрези и могат да бъдат адаптирани към специфичните изисквания за рязане чрез подрязване на опашката.Най-добре работещите въртящи се борчета се произвеждат от машини с компютърно цифрово управление.
Волфрамов карбид ротационен борер има широка гама от приложения.Те се използват в машини, автомобили, кораби, химикали, занаяти и други индустриални сектори със забележителни ефекти.Основните приложения са:
(1) Завършете обработката на различни метални кухини на формата, като форми за обувки и др.
(2) Всички видове метални и неметални занаятчийски резби, занаятчийски подаръци.
(3) Почистете пламъците, ръбовете и заваръчните шевове на части за леене, коване и заваряване, като леярна, корабостроителница, автомобилна фабрика и др.
(4) Закръгляване на скосяване и обработка на жлебове на различни механични части, почистване на тръби и довършване на вътрешната повърхност на отворите на механични части, като фабрики за машини, сервизи и др.
(5) Подрязване на частта от бегача на работното колело, като фабрика за автомобилни двигатели.
Циментираният карбиден борер има главно следните характеристики:
(1) Могат да се режат различни метали (включително закалена стомана) и неметални материали (като мрамор, нефрит, кост) под HRC70
(2) Може да замени малкото шлифовъчно колело с дръжка в по-голямата част от работата и няма замърсяване с прах.
(3) Висока производствена ефективност, десетки пъти по-висока от ефективността на обработка с ръчни файлове и почти десет пъти по-висока от ефективността на обработка с малък шлифовъчен диск с дръжка.
(4) Качеството на обработка е добро, гладкостта е висока и могат да се обработват високопрецизните кухини на формата с различни форми.
(5) Дълъг експлоатационен живот, десет пъти по-издръжлив от фрезите за високоскоростна стомана и повече от 200 пъти по-издръжлив от шлифовъчните колела от алуминиев оксид.
(6) Той е лесен и удобен за използване, безопасен и надежден, което може да намали интензивността на труда и да подобри работната среда.
(7) Икономическата полза е значително подобрена и цялостната цена на обработката може да бъде намалена десетки пъти.
Инструкции за работа
Твърдосплавните ротационни файлове се задвижват главно от електрически инструменти или пневматични инструменти (също могат да бъдат инсталирани на металорежещи машини).Скоростта обикновено е 6000-40000 rpm.При използване инструментът трябва да бъде затегнат и затегнат.Посоката на рязане трябва да е от дясно на ляво.Движете се равномерно, не режете възвратно-постъпателно и не използвайте прекомерна сила в същото време.За да предотвратите разпръскването на изрезката по време на работа, моля, използвайте защитни очила.
Тъй като ротационният файл трябва да бъде инсталиран на шлифовъчната машина по време на работа и ръчно контролиран;следователно налягането и скоростта на подаване на файла се определят от условията на работа и опита и уменията на оператора.Въпреки че опитен оператор може да контролира налягането и скоростта на подаване в рамките на разумен диапазон, все пак е необходимо да се обясни и подчертае: Първо, избягвайте да прилагате прекалено голям натиск, когато скоростта на мелницата намалее.Това ще доведе до прегряване на файла и изтъпяване;второ, опитайте се да накарате инструмента да контактува колкото е възможно повече с детайла, защото повече режещи ръбове могат да проникнат в детайла и ефектът от обработката може да бъде по-добър;и накрая, избягвайте контакта на стеблото на файла с детайла, тъй като това ще прегрее файла и може да повреди или дори да унищожи запоеното съединение.
Необходимо е своевременно да смените или заточите главата на тъпата пила, за да предотвратите пълното й разрушаване.Главата на тъпата пила реже много бавно, така че налягането на мелницата трябва да се увеличи, за да се увеличи скоростта, и това неизбежно ще причини повреда на пилата и мелницата, а цената на загубата е много по-голяма от подмяната или тежката тъпа глава Разходите за пилене на глави.
Лубрикантите могат да се използват заедно с операцията.Смазките с течен восък и синтетичните смазки са по-ефективни.Лубрикантите могат редовно да се капват върху главата на файла.
Време на публикуване: 09 септември 2021 г