Циментираният карбид е продукт на праховата металургия, направен от карбид (WC, TiC) с микронно ниво на прах от огнеупорни метали с висока твърдост като основен компонент, с кобалт (Co) или никел (Ni), молибден (Mo) като свързващо вещество, интересува се от вакуумна пещ или пещ за редукция на водород.
Класификация и степени
①Волфрамов и кобалтов циментиран карбид
Основният компонент е волфрамов карбид (WC) и свързващо вещество кобалт (Co).
Степента се състои от „YG“ („твърд, кобалт“ на ханю пинин) и процента на средното съдържание на кобалт.
Например YG8 означава средно WCo = 8%, а останалото е волфрамов карбид карбид.
②Волфрамов, титанов и кобалтов циментиран карбид
Основните компоненти са волфрамов карбид, титанов карбид (TiC) и кобалт.
Степента се състои от „YT“ („твърд титан“ на ханю пинин) и средното съдържание на титанов карбид.
Например YT15 означава средната WTi = 15%, останалото е съдържание на волфрамов карбид и кобалт във волфрамов титанов кобалтов карбид.
③Карбид тип волфрам-титан-тантал (ниобий).
Основните компоненти са волфрамов карбид, титанов карбид, танталов карбид (или ниобиев карбид) и кобалт.Този вид карбид се нарича още карбид с общо предназначение или универсален карбид.
Основни страни производителки
Има повече от 50 страни в света, произвеждащи циментиран карбид, а общото производство може да достигне 27 000-28 000 t-, основните страни производителки са САЩ, Русия, Швеция, Китай, Германия, Япония, Великобритания, Франция и др. Светът пазарът на циментиран карбид е основно в състояние на насищане и конкуренцията на пазара е много жестока.Производството на циментиран карбид в Китай се формира в края на 50-те години на миналия век и се развива бързо от 60-те до 70-те години на миналия век.В началото на 90-те години общият производствен капацитет на Китай за циментиран карбид достигна 6000 t, а общото производство на циментиран карбид достигна 5000 t, нареждайки се на 3-то място в света след Русия и Съединените щати.
Карбидните пръти са карбидни режещи инструменти, които са подходящи за различни параметри на грубо шлайфане, режещи материали, както и неметални материали.Използва се в конвенционални автоматични и полуавтоматични стругове и др.
На първо място, карбидният прът има широк спектър от приложения в областта на машинната обработка.Може да се използва за производство на високоскоростни инструменти за струговане, инструменти за фрезоване, кобалтови глави, инструменти за разглобяване и други инструменти за чертане, които могат да подобрят скоростта на рязане
Може да подобри скоростта и ефективността на рязане, да намали разходите за обработка и също така да гарантира точността и качеството на повърхността на обработените части.
Второ, в областта на обработката на материали прътите от циментиран карбид също имат важни приложения.
Може да произвежда свредла за масло, свредла за скали, режещи свредла и други матрици, които могат да поддържат стабилна производителност в тежката среда на висока якост, висока твърдост и високо налягане, като ефективно подобряват ефективността и качеството на обработката.
В допълнение, прътите от циментиран карбид също играят важна роля в областта на минното дело.Може да се използва за изработване на инструменти за сондиране в минно дело, инструменти за сондиране на въглища, инструменти за геоложко сондиране и други инструменти, които могат да извършват различни видове пробиване, сондиране, откриване на грешки и друга работа в сложната и мулти-пресечна минна среда, гарантирайки безопасността и точно откриване на минната зона.
Като цяло карбидните пръти с висока устойчивост на износване, висока якост и висока температура се използват широко в машинната обработка, обработката на материали, минното дело и други области, което може да подобри издръжливостта и ефективността на инструментите и по този начин да постигне промишлена ефективност, енергоспестяване и опазване на околната среда развитие на защитата.
Характеристика:
Използва се главно в свредла за PCB, различни видове челни мелници, райбери, свредла за райбери и др.;
- Използването на ултра фина спецификация под микрон, перфектната комбинация от превъзходна устойчивост на износване и устойчивост на удар;
- Устойчивост на деформация и отклонение;
- China tungsten Online разполага с усъвършенствана технология за производство на кръгли пръти от волфрамова сплав;
Как да „трансформирате“ твърдосплавна кръгла щанга в твърдосплавен инструмент?С непрекъснатото подобряване на промишленото ниво, изискванията за качество на карбидните кръгли пръти също се увеличават.Във високопрецизната машинна индустрия изчерпването на твърдосплавните инструменти има фатално въздействие върху точността на продуктите и нивото на индекса на изчерпване на инструмента се ограничава главно от цилиндричния индекс на твърдосплавните пръти.В производствения процес на твърдосплавни пръти, цилиндричната форма на заготовката на заинтересованите пръти се влияе от материала и процеса на прахова металургия, като по този начин цилиндричният контрол на твърдосплавните пръти за фино смилане се основава главно на последващата обработка и специална обработка.Като цяло, основният метод на обработка на карбидни пръти е безцентрово шлайфане.Процесът на шлайфане без центрове се състои от три части: шлифовъчно колело, регулиращо колело и държач на детайла, където шлифовъчното колело всъщност служи за шлайфане, регулиращото колело контролира въртенето на детайла и предизвиква възникването на детайла при скоростта на подаване, а що се отнася до държача на детайла, който поддържа детайла по време на шлайфане, тези три части могат да имат няколко начина на взаимодействие (с изключение на спирачното шлайфане), всички от които са еднакви по принцип.
Цилиндричният е изчерпателен индекс за измерване на заоблеността и праволинейността на лентата.Цилиндричността на карбидния прът се влияе главно от височината на центъра на обработвания детайл, количеството на подаване на инструмента, скоростта на подаване и скоростта на въртене на водещото колело в процеса на шлайфане без център.Така че хванете цилиндричния индекс, за да направите твърдосплавната щанга успешно „трансформирана“ във висококачествен твърдосплавен инструмент.
Време на публикуване: 25 юни 2023 г